KAIJO楷捷超声波热压缩球形粘结FB-e20N

桶洗（旋转桶 / 滚筒）批量清洗小管 / 接头 / 阀芯（工件侧）

核心原理：真空腔体 + 旋转桶 + 超声 / 抛动 / 喷淋，破除气锁、消除超声死角，碳氢溶解油污，真空蒸汽浴洗 + 真空干燥实现高洁净与无残留；密闭回收 + 防爆设计保障安全与低排放。

典型机型与配置（KAIJO）：Phenix Ⅲ 等 1 槽 / 多槽真空碳氢自动机，可选旋转桶、26/38 kHz 扫频超声、抛动 / 摇摆、真空蒸汽浴洗、真空干燥、冷凝回收、循环过滤、PLC 触控与防爆。

适用工件与污渍：小管、接头、阀芯、螺丝、喷嘴等；轻油 / 切削油、亚微米颗粒、盲孔 / 缝隙残留；材质以金属为主，树脂件需控温与选对碳氢牌号。

标准工艺与参数（示例）：

真空浸洗 / 超声：真空度 - 0.08 MPa 左右，26/38 kHz 扫频超声，旋转桶 10–20 rpm，温度 40–60 ℃（按碳氢闪点与工件耐受），5–10 min。

真空喷淋 / 抛动：高压喷淋 + 桶旋转 / 摇摆，破除气锁与冲洗颗粒，3–5 min。

真空蒸汽浴洗：碳氢蒸汽冷凝包覆工件，溶解残留油污，控温 40–60 ℃，3–5 min。

真空干燥：-0.09 MPa 左右，升温 60–80 ℃（热敏件 40–60 ℃），5–10 min；必要时加氮气吹扫提速。

冷却与出料：降温至安全温度，破真空，自动出料。

设备管路 / 桶体 / 过滤器清洗（维保侧）

日常维保（每日 / 每班）：

液位与纯度：记录碳氢液位、透光性、水分含量，异常时补液或蒸馏再生。

过滤系统：清理预滤 / 筒滤，压差超标立即更换；溢流槽与水分分离器排污。

密封与泄漏：检查密封圈、法兰、阀门，真空度与冷凝回收正常，无异味与泄漏。

安全联锁：温控、超温报警、防爆风机、接地 / 防静电正常。

定期维保（每周 / 每月 / 季度）：

管路与桶体：拆洗喷嘴、喷淋管、溢流槽、水分分离器，清除积碳 / 油泥；SUS 腔体钝化保养。

泵与阀：真空泵换油、清洗滤网；电磁阀 / 气动阀点检与清洁，动作可靠。

超声与加热：换能器粘结、超声功率 / 频率校准；加热器 / 温控器校准，防干烧。

蒸馏再生：批量运行后蒸馏提纯碳氢，延长寿命、降低消耗。

化学清洗（重度污染）：用兼容碳氢的清洗剂循环冲洗管路 / 桶体 / 过滤器，升温 40–50 ℃，循环 2–4 h，排放废液并置换新碳氢，氮气吹扫后试运行。

选型与工艺优化建议

场景 机型 / 配置 关键参数 备注

小管 / 接头批量桶洗 1 槽真空碳氢自动机 + 旋转桶 + 超声 + 蒸汽浴洗 + 真空干燥 26/38 kHz 扫频超声、旋转桶 10–20 rpm、真空 - 0.08~-0.09 MPa、40–60 ℃ 防爆、冷凝回收、循环过滤

高洁净度 / 复杂型腔 2 槽真空碳氢自动机 + 旋转桶 + 超声 + 喷淋 + 蒸汽浴洗 + 真空干燥 分级清洗、溢流过滤、真空度 - 0.09 MPa、氮气吹扫 适合医疗 / 半导体 / 液压件

空间受限 / 中批量 紧凑型 1 槽真空碳氢自动机 + 旋转桶 + 超声 + 真空干燥 小占地、PLC 自动、冷凝回收 性价比高、节拍稳定

安全与合规要点

防爆：碳氢易燃，设备必须防爆认证，接地 / 防静电，通风良好，禁止明火与静电火花；温控不超过闪点下限，超温报警与停机。

溶剂管理：用高闪点异构烷烃 / 环烷烃，禁止芳香烃与高危碳氢；密闭回收、冷凝回收，VOC 排放达标；废液分类处置，危废合规。

操作规范：岗前培训，严格按 SOP 执行；开机点检、运行监控、关机收尾；应急预案与灭火器材到位。