桶洗(旋转桶/滚筒)批量清洗小管/接头/阀芯(工件侧)
核心原理:真空腔体 + 旋转桶 + 超声 / 抛动 / 喷淋,破除气锁、消除超声死角,碳氢溶解油污,真空蒸汽浴洗 + 真空干燥实现高洁净与无残留;密闭回收 + 防爆设计保障安全与低排放。
典型机型与配置(KAIJO):Phenix Ⅲ 等 1 槽 / 多槽真空碳氢自动机,可选旋转桶、26/38 kHz 扫频超声、抛动 / 摇摆、真空蒸汽浴洗、真空干燥、冷凝回收、循环过滤、PLC 触控与防爆。
适用工件与污渍:小管、接头、阀芯、螺丝、喷嘴等;轻油 / 切削油、亚微米颗粒、盲孔 / 缝隙残留;材质以金属为主,树脂件需控温与选对碳氢牌号。
标准工艺与参数(示例):
真空浸洗 / 超声:真空度 - 0.08 MPa 左右,26/38 kHz 扫频超声,旋转桶 10–20 rpm,温度 40–60 ℃(按碳氢闪点与工件耐受),5–10 min。
真空喷淋 / 抛动:高压喷淋 + 桶旋转 / 摇摆,破除气锁与冲洗颗粒,3–5 min。
真空蒸汽浴洗:碳氢蒸汽冷凝包覆工件,溶解残留油污,控温 40–60 ℃,3–5 min。
真空干燥:-0.09 MPa 左右,升温 60–80 ℃(热敏件 40–60 ℃),5–10 min;必要时加氮气吹扫提速。
冷却与出料:降温至安全温度,破真空,自动出料。
设备管路 / 桶体 / 过滤器清洗(维保侧)
日常维保(每日 / 每班):
液位与纯度:记录碳氢液位、透光性、水分含量,异常时补液或蒸馏再生。
过滤系统:清理预滤 / 筒滤,压差超标立即更换;溢流槽与水分分离器排污。
密封与泄漏:检查密封圈、法兰、阀门,真空度与冷凝回收正常,无异味与泄漏。
安全联锁:温控、超温报警、防爆风机、接地 / 防静电正常。
定期维保(每周 / 每月 / 季度):
管路与桶体:拆洗喷嘴、喷淋管、溢流槽、水分分离器,清除积碳 / 油泥;SUS 腔体钝化保养。
泵与阀:真空泵换油、清洗滤网;电磁阀 / 气动阀点检与清洁,动作可靠。
超声与加热:换能器粘结、超声功率 / 频率校准;加热器 / 温控器校准,防干烧。
蒸馏再生:批量运行后蒸馏提纯碳氢,延长寿命、降低消耗。
化学清洗(重度污染):用兼容碳氢的清洗剂循环冲洗管路 / 桶体 / 过滤器,升温 40–50 ℃,循环 2–4 h,排放废液并置换新碳氢,氮气吹扫后试运行。