KAIJO楷捷紧凑型单罐真空清洗系统

核心机型与适用场景（量产/定制）

机型 / 系列 核心配置 适用介质 典型场景 优势

碳氢 1 槽真空（小型） 真空脱气、26/38 kHz 扫频超声、温控、真空干燥、循环过滤 碳氢系溶剂 中批量油污件、载具、精密五金 低 VOC、快干、省空间、防爆可选

氟系 1 槽真空（Phenix Hyper/+） 26/38 kHz 扫频超声、chiller、蒸汽干燥、冷凝回收、循环过滤 HFE/PFC 类氟系溶剂 精密件、光学件、半导体载具、轻油 / 颗粒 无水印、低耗、防爆可选、省空间

定制在线 / 半自动 自动升降 / 摇摆、PLC、远程监控、防爆 / 氮气保护 氟系 / 碳氢 / 纯水 产线集成、节拍稳定 连续运行、占地紧凑、可追溯

关键优势与原理

紧凑集成化：清洗→真空脱气 / 超声→真空干燥在同一槽完成，减少搬送与占地；chiller 抑制挥发、冷凝回收，降低溶剂消耗与 VOC 排放。

低损伤与高洁净：扫频超声、可调功率 / 频率，适配热敏 / 易碎件；真空脱气提升超声效率，循环过滤 + 溢流控制亚微米颗粒与金属屑。

安全与合规：氟系 / 碳氢专用密封与冷凝，防爆 / 氮气保护可选，符合危化品与 VOC 管理。

自动化与可追溯：PLC 程序控制，自动升降 / 摇摆、补液、报警，支持数据记录与远程监控。

选型与工艺要点

工件与污渍：轻油 / 颗粒→26/38 kHz 超声 + 真空干燥；亚微米颗粒→38 kHz + 或兆声 + 循环过滤；复杂型腔→超声 + 摇摆 / 旋转 + 真空脱气。

溶剂体系：氟系→密封冷凝、chiller、水分分离；碳氢→真空脱气、真空干燥、防爆；纯水 / 弱碱→温控、过滤、热风干燥。

批量与场地：中批量→落地 1 槽自动；空间受限→紧凑布局（如 W1450×D1400）；实验室 / 小批量→台式 1 槽半自动。

洁净度与干燥：高洁净度→≥1 μm 过滤 + 溢流 + 蒸汽清洗；无水印→控温蒸汽 + 冷凝回流 + 热风辅助。

典型工艺示例（碳氢 1 槽真空）

上料→真空脱气→超声清洗（26/38 kHz，控温，循环过滤）→真空干燥（控温，真空度可调）→下料；全程 PLC 自动，节拍稳定，适合中批量连续生产。