KAIJO楷捷氟溶剂用水干设备

核心原理与优势

水切 + 蒸汽干燥：氟系溶剂置换表面水分，控温蒸汽覆盖工件，冷凝回流带走水分与残留，无水印。

低耗与长寿命：chiller 抑制挥发，水分分离器脱水，可选蒸馏再生，减少溶剂消耗与危废。

低损伤与高洁净：扫频超声、可调功率 / 频率；低发尘材质与循环过滤，控制颗粒与划痕。

安全合规：密封冷凝、防爆可选、氮气保护，符合 VOC 与危化品管理。

省空间与自动化：紧凑布局，可加自动升降 / 摇摆、PLC、远程监控，适配产线集成。

典型机型与适用场景

机型 / 系列 适用场景 核心配置 典型工艺

标准水切干燥机（单槽） 中批量、纯水漂洗后脱水干燥 26/38 kHz 扫频超声、chiller、蒸汽干燥、水分分离 水切→蒸汽干燥；可选超声漂洗→蒸汽干燥

低耗型（带蒸馏再生） 高溶剂成本、减排需求 蒸馏再生、自动补液、PLC 水切→蒸馏再生循环→蒸汽干燥

定制在线 / 半自动 产线集成、节拍稳定 自动升降 / 摇摆、在线过滤、防爆、远程监控 自动上料→水切→蒸汽干燥→下料

选型与工艺要点

工件与污渍：纯水漂洗后脱水→氟系水切 + 蒸汽干燥；亚微米颗粒→38 kHz + 循环过滤；复杂型腔→超声 + 摇摆 + 蒸汽清洗。

溶剂体系：HFE/PFC 类→密封冷凝、chiller、水分分离；易燃型→防爆 + 氮气保护；减排→蒸馏再生 + VOC 回收。

批量与场地：中批量→落地单槽自动；空间受限→紧凑布局；实验室 / 小批量→台式半自动。

洁净度与干燥：高洁净度→≥1 μm 过滤 + 溢流；无水印→控温蒸汽 + 冷凝回流 + 热风辅助。

典型工艺示例（单槽自动）

上料→水切（氟系溶剂置换水分）→蒸汽干燥（chiller 控温、冷凝回流）→下料；全程温控与液位闭环，适合中批量连续生产。