模具清洁(mold cleaning):注塑 / 压铸 / 冲压模具的积碳、树脂残留、油泥等,用超声 / 兆声 + 溶剂 / 水系清洗剂,适合精密型腔与微孔。
霉菌清洁(mould/fungus cleaning):生物霉菌菌斑 / 孢子,需超声 + 杀菌型清洗剂 + 干燥抑菌,适合医疗、食品、电子外壳等。
针对模具清洁的 KAIJO 方案(常用)
机型 / 系列 频率 / 功率 适用场景 优势 工艺要点
Phenix III(2 槽 / 3 槽) 26/38 kHz,600/1200 W 中批量模具镶件、小型模芯 扫频超声、温控、过滤循环;防爆可选 碳氢 / 水系清洗剂;超声清洗→漂洗→热风 / 吸引干燥
兆声波(US Shower/Mega Puck) 950 kHz+ 晶圆 / FPD / 精密模具表面亚微米颗粒 低损伤、高洁净度 纯水 / 弱碱液;兆声扫洗 + 旋转 / 摇摆;后段漂洗干燥
碳氢 3 槽(吸引干燥式) 26/38 kHz,多功率段 重油污模具、易燃溶剂场景 防爆、冷凝回收、吸引干燥低残留 碳氢超声清洗→漂洗→吸引热风干燥;溶剂回收循环
针对霉菌清洁的 KAIJO 方案(定制化)
核心思路:超声空化剥离菌斑 + 杀菌型清洗剂杀灭孢子 + 快速干燥抑制复发。
机型选择:台式 SONOCLEANER(小批量)或 Phenix 系列(中批量);频率选 38 kHz(温和)或 78 kHz(更温和),避免高频对软质 / 涂层件损伤。
工艺步骤:
预洗:清水冲去浮尘;
超声清洗:38 kHz,40–50℃,杀菌型清洗剂(如季铵盐、过氧化氢体系),10–20 分钟;
漂洗:纯水 / 去离子水漂洗,去除清洗剂残留;
干燥:热风 / 吸引干燥,温度≤60℃,干燥后密封或氮气保护。
注意事项:避免使用强腐蚀性化学品;对不耐超声的零件(如橡胶密封圈)需拆件或遮蔽。