超声波清洗机频率和功率控制

1、控制超声波清洗机的频率 (Hz)和功率(W)：

超声波清洗机振荡器提供的电信号通过产生超声波的超声波换能器(浸入式、隔膜式、洗涤槽式等)内部的振动元件转换为振动。

振动元件通常达到 90% 或更高的高转换效率。然而，它们就像音叉一样，最佳频率受到限制。它们无法像音频设备中使用的扬声器那样有效地覆盖广泛的频率范围。

因此，超声波清洗机的振荡器必须能够提供精确频率的电信号。最佳频率会根据清洗液的类型、液体温度、液体深度和溶解气体量不时变化。如果不根据这种变化控制(微调)频率，输出就会降低。输出的变化往往会对可清洁性产生重大影响，例如清洁不良和工件损坏。

Quoba、Phoenix III、Phoenix Hyper 和 Phoenix+ 的振荡器配备了自动将输出保持在设定值的功能。通过使用此功能，可以始终在指定条件下进行清洁。如果振荡器因老化而老化、偏离指定频率或无法控制输出，振荡器将自动停止振荡并显示错误。

2、PLL振荡(连续振荡)：

工业超声波清洗机通常将特定频率的超声波从清洗罐底部向上连续照射到清洗液中。照射后的超声波在液面反弹回底面，因此振动能量被重复利用，以实现高效的超声波清洗。

在实际的工业清洗中，它受到由于清洗液种类和液体温度波动而导致的声速变化、液位波动导致的照射距离变化以及清洗材料和清洗罐的反射的影响，因此它不是简单地按照理论值行事。

为了抵消这些影响并有效地产生极大影响清洁性的气蚀，需要自动控制频率和输出等功能。

连续波振荡(PLL振荡)通过有效振动振动元件来照射超声波，具有增加每小时能量的优点，因此可以说是一种适合清洁“持久性”污垢和缩短清洁时间的振荡方法。

1982年，Kaijo推出了配备频率(kHz)自动跟踪功能的Dynamic系列，用于工业清洁。1985年，Kaijo推出了Auto Parser系列，该系列使用PLL振荡控制自动跟踪频率。1991年，Kaijo推出了Phoenix系列，该系列配备了PFC(Power Fix Control)电路，可自动控制频率(kHz)和输出(W)，并一直在努力解决这个问题。

从那时起，我们不断将输出的数字设置和显示以及根据清洁环境自动设置最佳作的初始化功能投入实际使用。我们正在基于理论和实践进行开发，以解决客户在各种清洁条件下出现的问题。

3、振荡模式的分类：

连续波振荡(PLL振荡)以振动元件振动最有效的一个频率照射超声波，可以增加每小时的能量，使其成为清洁“持久性”污垢和缩短清洁时间的合适振荡方法。然而，在工业清洗中，可能会出现“污垢不脱落”或“工件损坏”等问题，称为“清洗不均匀”。 从1970年开始销售的晶闸管FM系列开始，我们不断提供和开发配备“连续振荡”以外的振荡方式的产品。选择有效的“频率”和“振荡模式”，解决清洗问题。 海城会回答这两个问题。

连续振荡(PLL 振荡)

以单个频率连续振荡的模式。 振荡模式适用于清洁“持久性”污垢并缩短清洁时间，因为它可以增加每小时的能量。据说根据洗涤条件的变化进行自动控制是必不可少的。

调频振荡(扫描振荡)

周期性改变频率的振荡模式。 类似的例子是振荡模式，其中多个频率同时振荡或切换到振荡。 由于可以减少驻波的影响，因此在发生工件损坏等不均匀清洁时可能有效。 由于能量减少，“持久性”污垢的清洁能力可能会降低。

超振荡 Hyperoscillation

振荡模式的演变，周期性地改变频率，称为超模式。 振荡模式，通过特殊调制振荡高频 (78kHz)。 它可以减少驻波的影响并提高清洁性，因此在需要减少工件损坏并确保清洁性时，或需要提高渗透性时，可以预期有效。

AM振荡

周期性改变输出的振荡模式。 它可能对去除顽固污渍有效。

间歇振荡(脱气)

周期性地反复振荡ON-OFF的振荡模式。 在振荡停止期间，漂浮在清洗液中的气泡上升到液面，因此在脱气时可能有效。 它有时被称为脱气模式。

频率固定振荡

固定单个频率并连续振荡的模式。 它可以在清洁条件受到高度控制时使用，例如半导体晶圆清洁。