在液晶零部件、HDD硬盘磁头这类精密工件的清洗工序中,微颗粒去除与低损伤往往互相牵制。KAIJO楷捷PHENIX legend II 工业超声波清洗机发生器针对的正是这类矛盾:输出功率可按 1W 单位数字化设定,把清洗强度压到刚好够用的档位,避免薄壁件与精细结构在空化冲击下受损。

四种控制接口,产线集成少走弯路
自动化产线对接常卡在通信协议上。这台发生器提供 Remote 远程端子、RS485、Remote+RS485、DeviceNet 四种外部控制接口,选型时按现有PLC或上位机的接口匹配即可,不必额外加转换模块。换线或改造时,接口层面的兼容性直接决定调试周期。顺带说一句,DeviceNet 版本适合以现场总线为主的车间,而 Remote 端子更适合点对点控制的旧线体。
功率与频率:精密清洗的两个调节点
最大输出 1200W,配合 1W 单位的数字化设定,功率调整不再靠旋钮估读。清洗水晶振子、玻璃掩膜板这类工件时,往往要把功率降到中低区间运行,数字化步进让重复设定成为可能——同一批次换线后,参数照抄即可。
工作频率分 100kHz、130kHz、160kHz 三档,对应硬件型号 75121H、76121L、76121H。频率越高,空化泡越小,冲击力越弱,适合更精细的表面。磁头与液晶零部件的清洗多落在高频段,具体选哪一档,取决于污染物粒径与工件耐冲击程度。供电为 AC200~240V 宽电压自适应,额定电流 10A,电压波动较大的厂房也能直接接入。
振荡模式支持标准、扫频调谐、固定频率三种。扫频调谐用于抑制驻波造成的清洗不均,固定频率则适合对清洗位置有明确要求的工序。
结构与兼容性
发生器本体尺寸 430 × 418 × 148 mm,重量约 17kg,机架安装或台面放置都留有余地。兼容前代机型这一点对老用户更实际:PHENIX LEGEND 系列振子可直接沿用,振子不必随发生器一同更换,改造成本压在单机层面。
应用建议:选型时先确认振子型号与频率档位的对应关系,再按产线通信方式定接口版本。清洗精密工件前,用低功率档试跑一批,观察损伤与残留的平衡点,再逐步上调功率设定值。