在液晶零部件、HDD硬盘磁头这类工件的清洗工序中,微颗粒去除与低损伤之间往往互相拉扯——功率给大了怕伤件,给小了污染物又下不来。KAIJO楷捷PHENIX legend II 面向的正是这类精密清洗场合,把功率设定细化到1W单位,让现场操作人员有更细的调节余地。

四种控制接口,产线集成少走弯路
这台发生器的外部控制方案给得比较齐:Remote远程端子、RS485、Remote+RS485、DeviceNet四种接口并存。半自动工位用远程端子就能完成基本联动;要走总线通讯的自动化产线,RS485与DeviceNet可以直接对接上位机。顺带说一句,接口是硬件配置层面的选择,采购前先确认自家产线的通讯协议,能省掉后面加转换模块的麻烦。供电部分为AC200~240V宽电压自适应,额定电流10A,电压波动较大的车间环境也能正常上电。
功率与频率:精密清洗的可调空间
输出功率最大1200W,支持1W单位数字化设定。这个精度对水晶振子、玻璃掩膜板一类工件比较实用——清洗过程中需要小幅调整功率时,不必在整档之间来回跳。工作频率有三档:100kHz、130kHz、160kHz,分别对应硬件型号75121H、76121L、76121H,选型时按工件精度与污染物附着情况对应即可。振荡模式支持标准、扫频调谐、固定频率三种,扫频调谐适合清洗槽内声场均匀性要求较高的场景,固定频率则便于工艺参数复现。发生器本体尺寸430×418×148mm,重量约17kg,机架安装或台面放置都留有操作空间。
兼容性方面,PHENIX LEGEND系列振子可以直接沿用,老设备升级换代时不必连振子一起换掉,改造成本可控。
应用建议
选型前先理清两件事:产线走哪种控制接口,工件能承受的功率上限在哪。前者决定发生器与上位机的对接方式,后者决定1W单位精细设定到底能发挥多大作用。老设备替换场景可以优先核对现有振子型号,确认兼容后再下单。清洗槽与振子的匹配、频率档位的最终确定,建议结合工件实际污染物类型做上机验证,参数定下来后再批量投入。