与瞬干胶依靠化学固化不同,KAIJO楷捷QUAVA走的是物理清洗路线。半导体晶圆、液晶基板表面附着的纳米级颗粒,用传统兆声波设备常因空化效应造成工件损伤,而KAIJO楷捷QUAVA的750kHz、950kHz高频输出以加速度速率完成清洁,空化现象几乎不存在。这也是它区别于普通超声波清洗的核心差异。

高频输出与空蚀抑制
普通超声波清洗在低频段产生的空化气泡崩溃时,会释放局部高温高压,长期作用容易在工件表面留下侵蚀痕迹。KAIJO楷捷QUAVA支持的750kHz、950kHz两个频段,清洗能量传递方式转向加速度主导,空化强度大幅降低。对硬盘磁头、半导体晶圆这类表面精度要求高的工件,空蚀引起的损伤风险显著下降。驻波导致的清洗不均问题,同样在这套高频机制下得到改善。
QUAVA MegaTube 管式喷嘴的照射方式
QUAVA MegaTube 是这一系列中采用管式喷嘴结构的型号,清洗液搭载超声波后从管式喷嘴喷射而出。与固定槽式清洗不同,管式喷嘴可对工件侧面、背面进行照射清洗,造型自由度较高,能根据工件轮廓调整喷射角度,实现均匀清洗。对应频率为430kHz、950kHz。这套结构适合单片式清洗工艺,太阳能电池、FPD基板、HD基板等场景均可使用。
顺带说一句,管式喷嘴的造型灵活性常被忽略。它意味着面对不同尺寸基板时,不需要频繁更换整套设备,调整喷嘴布局即可适应。
应用建议
选型时先确认工件表面颗粒的粒径范围与材料耐受度。KAIJO楷捷QUAVA的750kHz、950kHz频段针对纳米级超细颗粒去除设计,适合半导体、液晶行业对清洁度要求高的场合。若工件需要侧面与背面同步清洗,QUAVA MegaTube的管式喷嘴结构更匹配单片式产线节奏。频率选择上,430kHz与950kHz对应不同颗粒尺寸区间,建议按实际污染类型匹配。